發布時間：2017-01-05 點擊：

興華涂層機1月5日消息  位于湖北嘉魚縣、總占地面積約20萬畝的湖北嘉麟杰紡織有限公司里，只有兩名專職清潔工。

場區很干凈，看得出被精心維護。公司總經理胡震說，愛護環境是個理念問題。每個員工都有這根弦，清潔工就不用多。

嘉麟杰項目總投資5.92億元，在生態、綠色和智能化上都上下了功夫。它依托先進設備，改良高檔織物面料的染整工藝，實現了真正意義上的染整工序清潔生產。

“我們一直擔心，紡織印染企業從東部轉移到中西部，會不會也把污染帶到中西部。湖北嘉麟杰做出了一個很好的示范，將來的轉移企業，可以以此為樣板。”12月12日，在2016全國紡織行業生態文明與綠色發展工作會議上，東華大學教授奚旦立這樣評價。

湖北嘉麟杰，是中國紡織生態萬里行的第四站。每一站，專家委員會所考察的紡織企業，都和人們刻板印象中的“污染大戶”，截然不同。

中國紡織工業聯合會副會長孫淮濱回憶，萬里行的第一站是廣東互太。這是一家印染企業，但廠區里到處植物蔥郁，就連辦公樓頂層也是瀑布流水，儼然一個工廠花園。互太公司董事局主席尹惠來介紹，從2002年至今，他們研發和實施的節能環保項目有幾十項之多，光在環保節能上的投資就已經超過了6千萬美元。

孫淮濱表示，紡織行業作為中國綠色制造發展的先行者，首次提出了紡織行業綠色工廠創建應遵循的“五化原則”：廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、能源低碳化、廢物資源化。

紡織，一向被認為是污染大戶、廢水大戶，還戴著“傳統產業”“落后產能”的帽子。但實際上，改變早已發生。

“國家關于環境的法律法規，制定得越來越嚴格，生態文明也被提升到國家戰略的高度。”中紡聯黨委書記兼秘書長高勇告訴科技日報記者，“我們敢說，紡織行業的主要企業，在生態友好方面是‘達標’的。”

魯豐織染有限公司主要生產高檔細特純棉服裝印染面料，是國家高新技術企業和國家印染免燙面料產品開發基地。該企業的泡沫整理技術可使天然氣烘燥能耗降低40%，用水量降低50%，染化料、助劑降低30%。江蘇氟美斯環保節能新材料有限公司從邊角廢料和廢舊濾袋入手，形成了“生產――使用――回收――循環再利用”的循環經濟模式。每年該企業能回收8000余噸邊角廢料，同時在全國燃煤電廠、水泥廠、鋼鐵廠、垃圾焚燒廠等應用領域回收近100萬噸廢舊濾袋，開拓出了新的產業經濟。

這些紡織企業，往往位于產業鏈的上游。世界自然基金會上海中心主任任文偉說，國際上，位于下游的品牌商關心自己的品牌形象，他們同樣也希望從源頭開始，打造綠色供應鏈。在做工業園區示范點項目時，任文偉發現，紡織企業仍然被認為是耗能大戶，在一些金融機構中被列入貸款黑名單，企業在開展節能減排工作時會面臨資金障礙。“希望地方主管部門改變思路，把一刀切的粗放式調控變成有針對性的精細化調控。”

踐行綠色制造的同時，仍有諸多問題需要解決。高勇說，從紡織行業來講，水資源方面用水總量大，用水效率偏低。三廢方面，廢水總量及污染物排放量大，在全國工業中排在第三位。固體廢棄物方面，主要是污泥和廢舊紡織品。污泥問題需要結合水處理工藝過程解決，廢舊紡織品再利用則還需要全社會的廣泛參與。

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