興華地毯機2017年10月8日訊 當前,由于新纖維、新織物、新染料、新助劑等的不斷出現,促使染整工藝技術得到很大改進,同時也促使染整設備技術水平得到很大提高,其在高速、高效、智能化和節能環保等方面實現了不斷突破。
◆ 以經濟和生態為目標,注重能源的節約與利用,基本實現了節能減排;
◆ 自動化程度得到較大提高,部分采用了在線檢測、自動注料、計算機控制等;
◆ 強調生產柔性,適應小批量多品種、小浴比、低張力、柔和處理和效率高的生產工藝;
◆ 特別設計的染整設備適應新型纖維及特別織物的特殊需要,染整設備個性化明顯顯現。
隨著印染企業的生產系統在向節能減排,實行中央控制、用能計量、染化料中央配送,余熱回收及中水回用等方向發展,染整設備的發展也開始向節能、節水、環境友好,自動化、數字化、信息化、智能化,高速、高效、低成本、高品質的方向發展。未來幾年染整設備技術勢必將向以下幾個方面發展:
1,完善針織物染整平幅加工技術
由于針織物結構的特殊性,目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工,既費時、費工,成本又高,質量穩定性還差。針織物平幅染整加工技術具有短流程、成本低、效率高、污染小等優勢,其關鍵是在加工過程中,必須保持低張力,作用時間盡可能短,防止卷邊和起皺。
針織物平幅染整加工技術特點
高樂、貝寧格等公司的針織物平幅漂白、絲光、染色、水洗生產線,既可提高效率,又能降低加工成本,有力促進了針織物平幅連續加工的技術進步。
2,加強數碼印花機的研發力度
與傳統印花比,數碼印花將傳統印花繁瑣的工藝簡單化;全程計算機控制,工藝自動化程度高;適合小批量、多品種、個性化,生產靈活性強;顏色豐富多彩與生動,印花精細度高;減少了化學制品的浪費和廢水的排放。
數碼印花機關鍵是噴頭,但噴頭核心技術被日本壟斷。作為數碼噴墨印花主要的著色劑,如活性、分散和酸性墨水已經成熟,部分品種實現了國產化,但涂料墨水數碼噴墨印花中的關鍵技術仍然未能徹底解決。今后該領域還需加強數碼印花低成本墨水及可拆卸噴頭等關鍵技術的研發;單Pass數碼印花機的研發改進、制造與推廣;數碼印花與圓平網印花聯合機的改進與提升。
3,發展個性化、專業化的染整設備
隨著紡織新產品的不斷涌現以及新染整工藝技術的變化,發展適應新品種織物染整加工的專用染整設備勢在必行。為適應染整設備個性化、專業化的發展趨勢,大部分染整設備制造廠對染整設備進行“模塊化”設計開發。模塊化的較大優勢就是設計的零部件具有良好的互換性,把典型結構、常用結構設計成通用裝置,這些通用裝置之間的不同組合就形成了多變的適應染整工藝的設備流程。這種設計方式不僅方便了設計及以后的設備升級,更重要的是,印染廠根據工藝變化可以方便地改變設備流程,較大限度地發揮設備的功能。
4,進行染整設備自動化、數字化、信息化更新改造
未來必須加緊對原有染整設備的自動化、數字化、信息化更新改造。更新改造內容包括:進一步提高自動化程度,機器代替人工;增加染化料、能源等檢測控制數字化系統,減少物耗;添置工藝參數信息化控制系統,確保染整加工質量;改造污水處理、熱能回收、廢氣排放數字化監控平臺,確保節能減排、環境友好。
5,實現染整設備智能化更新
實現染整的“智能生產”,目標是建立一個高度靈活的個性化、專業化和數字化的產品與服務的生產模式。為此必須:重點研究智能化生產系統及過程,以及網絡化分布式生產設施的實現,實現“智能工廠”;還要研究涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。
在染整設備技術智能化的基礎上,進一步建立智能化印染連續生產車間和數字化間歇式染色車間,集成印染生產工藝在線采集、智能化配色及工藝自動管理、染化料中央配送、半制品快速檢測等系統,實現生產執行管理MES系統、計劃管理ERP系統及現場自動化SFC系統的集成應用,從單一裝備的數控化向整體工廠的智能化轉變。