2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2022年3月1日訊 紡織材料在標(biāo)準(zhǔn)大氣下達(dá)到平衡時(shí)所具有的回潮率稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)回潮率。各纖維及其制品的實(shí)際回潮率隨溫濕度的條件而變,為了比較各種紡織材料的吸濕能力,將其放在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后(平衡)測(cè)得的回潮率(標(biāo)準(zhǔn)回潮率)來(lái)進(jìn)行比較。
回潮率的變化當(dāng)然會(huì)造成紡織材料的重量的變化,這里需要強(qiáng)調(diào)的是在貿(mào)易中是以公定重量作為貨款基準(zhǔn)的,否則不是買(mǎi)方吃虧(材料偏于潮濕)就是賣(mài)方吃虧(材料偏干燥),失去貿(mào)易的公允,這也是貿(mào)易糾紛的主要原因之一;在生產(chǎn)中,進(jìn)行單位長(zhǎng)度的重量控制(定量控制),纖維材料的重量隨吸著水分量的增加而成比例地增加。
回潮率增大會(huì)使纖維體積膨脹,且即橫向膨脹遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于縱向膨脹。
大分子沿軸向排列,吸濕后分子間距增大,而大分子的長(zhǎng)度不會(huì)增長(zhǎng)。
織物吸濕前后織物結(jié)構(gòu)的變化
纖維吸濕膨脹不僅是纖維變粗、變硬,而且也是造成織物收縮(縮水)的原因之一。織物進(jìn)水后,纖維吸濕膨脹,使紗線直徑變粗,織物中紗線的彎曲程度增大,同時(shí)互相擠緊,使織物在經(jīng)向或緯向比吸濕前需要占用更長(zhǎng)的紗線,其結(jié)果是使織物收縮。不過(guò)纖維的吸濕膨脹也有有利的一面,如水龍帶和雨衣可以利用它們遇水后纖維吸濕變粗使織物更加緊密,而使水更難通過(guò)。膨脹在織物的起皺、干燥和染色等工藝過(guò)程中也是一個(gè)重要因素。
從上圖可以看出。纖維的密度隨著回潮率的增加密度先上升而后下降。
對(duì)于大多數(shù)纖維而言,其強(qiáng)力隨著回潮率的增加而下降,少數(shù)纖維幾乎不變,個(gè)別纖維(棉、麻)的強(qiáng)力上升。絕大多數(shù)纖維的斷裂伸長(zhǎng)率隨著回潮率的增加而上升,少數(shù)纖維幾乎不變。這主要由于水分子進(jìn)入之后拆開(kāi)了大分子之間的交聯(lián),分子間力減小,大分子易滑脫,故強(qiáng)力降低。
隨著回潮率的增加,纖維變得柔軟容易變形,模量下降,容易纏結(jié),而較密實(shí)的織物則由于纖維的捧場(chǎng)而變得僵硬;纖維表面的摩擦因數(shù)隨著回潮率的增加而變大。
回潮率的變化導(dǎo)致纖維機(jī)械性能的改變,而機(jī)械性能的改變又影響紡織的加工和產(chǎn)品的質(zhì)量。如回潮率過(guò)低,則會(huì)使纖維的剛性變大而發(fā)脆,加工中易斷裂,靜電現(xiàn)象也明顯;回潮率過(guò)高,則會(huì)使纖維不易松開(kāi),其中的雜質(zhì)難以清除,容易相互糾纏扭結(jié),易于纏繞機(jī)器上的部件,會(huì)造成梳理、牽伸、織造等工藝的波動(dòng)。抱合性的改變同樣會(huì)使紗線的結(jié)構(gòu)和織物質(zhì)量改變,會(huì)造成紗線強(qiáng)力、毛羽、條干、織物尺寸、織物密度等的不穩(wěn)定或變化等。
紡織材料隨著回潮率的增加其保溫性能逐漸下降,冰涼感增加,點(diǎn)燃溫度上升,玻璃化溫度下降,熱收縮率上升,抗熔孔能力有所改善?;爻甭实淖兓瘜?duì)材料熱學(xué)性質(zhì)的影響很大。
紡織材料屬于絕緣材料,但其絕緣性能會(huì)隨著回潮率的增加而下降,介電損耗增大,靜電現(xiàn)象會(huì)有所降低。
回潮率升高時(shí),纖維的光折射率下降。光的吸收會(huì)增加,顏色會(huì)變深,光降解和老化會(huì)加劇。
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