定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年2月24日訊 通過培訓，增加工藝員染色方面的理論知識，加深對顏色的認知和理解，提高調色對色能力，減少染色對色中對顏色的誤判，從而降低工廠的復染率，提高一等品率。
印染廠工藝員。
1. 染色對樣的色彩理論知識
2. 染色對樣的工藝理論知識
3. 染色對樣的調色技巧
4. 染色對樣的注意事項
色彩的組成
A.色調 （色相）（H）：
色相是與顏色主波長有關的顏色物理和心理特性，從實驗中知道，不同波長的可見光具有不同的顏色。眾多波長的光以不同比例混合可以形成各種各樣的顏色，但只要波長組成情況一定，那么顏色就確定了。非彩色（黑、白、灰色）不存在色相屬性；所有色彩（紅、橙、黃、綠、青、藍、紫等）都是表示顏色外貌的屬性。它們就是所有的色相，有時色相也稱為色調。
色彩平面圖——色相環2D
蒙賽爾色環相
補色_相反色＿相加成非彩色
舉例
紅——青
橙 ——青蘭
黃——蘭
綠——紫紅
黃綠——紫
10種基本色。如圖所示，它含有5種原色：紅（R）、黃（Y）、綠（G）、藍（B）、紫（P）和5種間色：黃紅（YR）、綠黃（GY）、藍綠（BG）、紫藍（PB）、紅紫（RP）。
人眼只能分辨出100多種顏色 ，色相的對比：
B、亮度（明度）（B）
明度對比
C、飽和度（彩度）（S）
飽和度指顏色的強度或純度，表示色相中灰色成分所占的比例，用0%-100%（純色）來表示。
①加法三原色
光的混合——加法
所謂三原色，就是指這三種色中的任意一色都不能由另外兩種原色混合產生，而其他色可由這三色按照一定的比例混合出來，色彩學上將這三個獨立的色稱為三原色。
②減法三原色
染料染色、涂料染色 、顏料染色
③中性混合
中性混合是基于人的視覺生理特征所產生的視覺色彩混合，而并不變化色光或發光材料本身，混色效果的亮度既不增加也不減低，所以稱為中性混合。
Ⅰ顏色旋轉混合：
把兩種或多種色并置于一個圓盤上，通過動力令其快速旋轉，而看到的新的色彩。顏色旋轉混合效果在色相方面與加法混合的規律相似，但在明度上卻是相混各色的平均值。
Ⅱ空間混合：
將不同的顏色并置在一起，當它們在視網膜上的投影小到一定程度時，這些不同的顏色刺激就會同時作用到視網膜上非常鄰近的部位的感光細胞，以致眼睛很難將它們獨立地分辨出來，就會在視覺中產生色彩的混合，這種混合稱空間混合。
一、活性染色的工藝理論知識
1、 活性染料的染色過程
（1）上染，包括染料在纖維上的吸附與擴散；
（2）染料和纖維結合(固色），包括染料與纖維的鍵合反應和染料與水的水解反應。
（3）洗去浮色。
2、活性染料固色機理
（一）染料與纖維素的反應
（１）親核取代反應
（２）親核加成反應
二、染料與水的反應 -水解反應
H２O與纖維素一樣可以與染料發生親核反應，水解后的染料不能與纖維反應，所以染色中要盡量防止染料水解，提高固色率。
染料與纖維的反應和水解反應可同時發生，但固色反應總是優于水解反應，見圖
三、影響固色率的因素
①染料的直接性
直接性較低時，直接性增加，固色率增加明顯；但當直接性較高時，則直接性增加，固色率增加并不明顯，反而會導致勻染性降低。因此，活性染料的直接性應保持在適當水平。
②染浴的pH值
當染料的pH值提高，染料反應性增強。但反應性增強時，染料的固色速率和水解速率同時增加，并且水解 速率的增加比固色速率的增加更加明顯，固色率反而降低。因此染色時，為保證染料正常固色，對反應性 強的染料，宜弱堿固色，反之，強堿固色。
③染浴的溫度
溫度越高，染料反應性增強，固色速率越高，而固色效率則越低（溫度升高時，染料的固色速率和水解速率 同時增加，并且水解速率的增加比固色速率的增加更加明顯）；因而在保證一定的固色速率的情況下，固色溫度 不宜太高。
④染色時間
對反應性較弱的染料，適當延長固色時間，可以提高固色率。
⑤染色浴比
活性染料的直接性較小，當采用浸染時，小浴比有利于提高固色率。
⑥電解質
電解質具有促染作用，可以提高染料的直接性，提高固色率。
1. 浸染染色方法
（１）一浴一步法
是將染料、促染劑及堿劑等在染色開始時一起加入染浴，使染料的吸附與固色同時進行。操作簡單，但由 于堿劑加入早，染料易水解，且由于上染和固色同時進行，易染色不勻。
（２） 一浴二步法
是將染料先在中性浴中染色，并加電解質進行促染，再加堿劑進行固色。這種方法染色時可以充分移染， 勻染性較好，且染料的吸盡率較高，色光易控制，是一種常用的方法。
（３）二浴法
中性浴上染，堿性浴固色。染料的水解少，固色率高。但在堿浴中固色時，染料易溶落，色光不易控制。
２.染色工藝
以一浴二步法為例：
潤濕織物→染色→固色→水洗→皂洗→水洗→脫水→烘干。
工藝條件見表
一些活性染料的直接性
一些活性染料的上染一致性SERF值
常見的幾種易花品種的分析
BL 系列：由3BS KN-R 元青B 組成
BE系列：BE13 3RS 3BS B01
BE15 3RS 3BS SPD蘭
BE86 3RF 3BF KN-B
BR系列：3RS M-7G 元青B
活性染料染色中經常會出現色光與目標不相符的情況，即色偏。色偏的處理涉及到兩個方面的問題，即色偏的判斷和色偏的糾正。
A. 色偏的判斷：
判斷色偏的方法有兩種：電腦測色 ，目光經驗判斷。
B. 測色評級標準
三、視錯
同色異譜 （條件等色）
①定義：
兩種顏色材料在某一種光源下顯示無差異，而在 另一種光源下顯示有差異，這就是同色異譜。不同的反射率曲線。如果是同色同譜需要至少三個波長具有相同的數值，兩者的反射率曲線至少在三處相互交叉。
特別注意：一個顏色只有一條反射率曲線
同色同譜：（絕對等色＼無條件等色）
②同色異譜曲線圖
同樣的物體明色顯大，暗色顯小以上稱為光滲現象。
A. 色偏的處理方法
色偏的處理方法依據實際情況有以下三種
1. 加色
2. 煮淺
3. 改色
4. 剝色
5. 摻掉
B. 色偏的糾正工藝：
1. 加色工藝：
加色工藝一般可比正常染色工藝簡單一點，適當縮短工藝時間，工藝如下
2. 煮淺工藝
即借助于純堿，片堿，凈洗劑，雙氧水，保險粉等助劑對出現偏差的顏色進行調整的過程。
3. 改色工藝
對于無法通過修色達到正確色光的顏色可用改色的方法來解決，一般淺色改深色，無法直接改的往往通過煮淺，剝色等方法達到目的后方可進行改色。改色推薦工藝如下：
a) 加料較少的可參照加色工藝
b) 加料較多的可參照以下工藝
4. 剝色工藝
對于散纖而言，一般很少剝色，因剝色后纖維強力下降比較多，可紡性也會變差，故剝色是萬不得已情況下采用的方法。推薦工藝如下：
處方：NA2CO3 2—5 g/l
H/S 0.2—3 g/l
凈洗劑 1----5 g/l
1、調亮不調暗：
對于頭缸染色的而言，一般要對處方進行調整，在調整處方時，盡可能往比較亮的方向進行調整，以免后面出現無法修色而導致剝色的情況。
2、根據染料特性調色：
對于復樣上缸的而言，一般要根據染料的上染特性進行調色，這與設備，工藝及選用的染料有很大的關系，這往往也是需要經驗的。
3、根據染色時色光變化規律調色：
在對相同染料拼色進行了多次的生產后，一般可以得出大小樣之間的變化規律，這中間要排出操作，設備，異常等各種誤差，從而得出其之變化規律。
4、根據后處理工藝調色：
在對復樣處方調整上缸時，首先要對后處理工藝有充分的了解，并根據所選用的工藝結合染料的特性進行調整。
5、根據色光調整后處理工藝：
對于小批量多品種的纖維而言，可在染色保溫結束之后進行對色，此時可根據顏色深淺直接決定后道的處理工藝。
6、根據助劑對色光的影響來調整色光：
在染色腳水已經排掉的情況下可根據后道柔軟劑，固色劑對色光的影響在適當的范圍內調整其之用量達到所需的色光。
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