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不同類型染樣機有什么優缺點?該如何選擇?

發布時間：2023-05-18 點擊：

定型機、涂層機、地毯機專業生成廠家無錫前洲興華機械2023年5月18日訊 當前,使用的染樣機,就其工作方式分類,主要有三種:升降式染樣機、旋轉式染樣機、振蕩式染樣機。這些染樣機,有著共同的特點。

(1)對特定溫度點的溫度控制和對恒溫染色時間的檢測,都具有相對較好的準確性和可調控性,可使小樣的重現性明顯提高。

(2)染樣機的機械運動可以確保染杯中的樣布自然翻動,消除了手工攪拌的勞累,以及因手工攪拌的頻率,攪拌的力度、攪拌的均勻度存在的差異給染色造成的弊端。

染樣機一次可染12~24只樣,比手工攪拌染色要多數倍。所以,染樣機不僅可以提高小樣的穩定性,大幅度降低勞動強度,而且還可以使操作者省出更多的時間和精力做更多的事情,從而大大提高工作效率。

(3)染樣機染色,在染色過程中,染色浴比以及染浴pH值、助劑濃度等,其變化相對較小。所以,與電爐、水浴鍋染色相比,染樣機染色小樣的準確性、穩定性、與大樣的近似性等都要好

染樣機的優缺點如下:

(1)升降式染樣機。國產升降式染樣機是伴隨著國內滌綸織物的染色加工出現的。它的最大特點是:

①耐高壓(0.39MPa),耐高溫(140℃),最適合130℃染色。

②不僅具有特定溫度點的恒溫保溫功能,而且具有降溫功能。

③封閉式染色,染色浴比與染浴pH值相對穩定。

④無論是單只染杯,還是一起染色的其他染杯,染液溫度均一性好,而且染樣的翻動頻率一致。因此適合在同溫度、同時間條件下作其他條件的對比實驗。

⑤以水作熱傳媒,染杯通常為開口玻璃杯。因此,沒有對樣布的滲色污染與工作環境的污染問題。

應用實踐說明,升降式染樣機既適合在高溫高壓條件下,分散染料染滌綸及其混紡、交織物,也適合在沸溫或沸溫以下用直接染料、活性染料等染一般棉織物或粘纖織物。

以中性染料、酸性染料染錦綸織物時,由于吸色上色速度太慢,容易染花,必須通過染料的優化選擇、染溫的適當控制和助劑的正確施加來改善。

有些過于輕薄疲軟的織物,由于樣布是呈“回”字形扎在吊鉤上的,層與層之間容易粘貼在一起,阻礙染液在樣布中均勻地穿透流動。因此,容易產生云斑狀色花。

除此而外,還有兩個缺點:一是,高溫高壓染色時,染杯不能隨時放入取出,常溫常壓染色時,染杯可以隨時取出,但新的染杯不宜中途加入,因為新的染杯直接放入高溫水浴中,上色快勻染性差;二是,130℃高溫染色時,蓋子上的密封圈容易漏氣,輕者,升溫緩慢,重者,達不到所需要的染色溫度。

(2)旋轉式染樣機。按加熱方式分為兩種:一種是甘油型,一種是紅外線型。

①染杯是裝在轉盤上的,在甘油浴中或紅外線的輻射中,作360°的旋轉運動,其旋轉速度具有可調性。由于染杯內的樣布,是隨著染液作快速翻動,染液在樣布之間的流動、更新快速而均勻。所以,其勻染效果良好。

②旋轉式染樣機的浴比小,一般為(1:10)~(1:15)(升降式染樣機的浴比一般為1:30)。與噴射溢流染色機的大生產浴比很相近。與卷染染色機的大生產浴比也靠近了一大步。這對提高小樣放大樣的符樣率十分有利。

③旋轉式染樣機,無論是高溫高壓130℃染色,還是常溫常壓(100℃以下)染色,其染杯在染色時都是封閉的。這對分散染料染滌綸,中性染料、酸性染料或分散染料染錦綸無大礙。而對活性染料、直接染料等染棉織物或粘纖織物,中途施加助劑(食鹽、純堿等)則是一個無法操控的問題。也就是說,這種染樣機,不適合活性染料、直接染料等需要中途加料的染料染色。即使有的紅外線染樣機,在染杯不開蓋的情況下可以用注射槍將助劑溶液壓入染杯內。但由于中途必定要停機操作,而且,每注射一個染杯后,尚須立即旋轉至20~30s(以防色花),因此染色溫度和染色時間都應予以控制,在實際應用時,可操作性很差。

④甘油浴染樣機具有操作方便,染杯可隨時加入或取出,可以采用不同浴比同鍋染色等優點。但其染色溫度是檢測甘油溫度,因此在升降階段染杯內染液的溫度表現滯后。即染液與甘油浴之間存在溫差。而且,甘油浴使用的時間越長,黏度越高,兩者之間的溫差越大(新甘油黏度較小,傳熱較快較勻,所以溫差相對較小) 。

應用實踐表明,當恒溫保溫5~10min以后,染液溫度與甘油浴溫度才能實現平衡。

紅外線染樣機,由于其溫度探頭是直接插入染杯中的,所以其檢測溫度更貼近實際。然而,它卻存在著以下兩個缺點:一是,染杯的形狀、尺寸以及染液液量必須一致,否則,染杯之間將產生溫差;二是,染色過程中,染杯不可隨時加入或取出,不然,染色的溫度、時間難以正確掌控。

⑤無論是甘油型染樣機,還是紅外線型染樣機,都或多或少地存在著染杯密封圈吸附染料、污染染液或樣布的問題。應用實踐表明,不管是染淺色還是染深色(尤其是分散染料高溫 130℃染滌綸時),密封圈的滲色污染現象普遍存在,只是污染程度的大小而已。因此,染杯密封墊圈的清洗、更新工作頻繁,稍有怠慢,便會造成樣布的色光“失真”。

一般的旋轉式染樣機適合分散染料高溫高壓染色,也可以用于沸溫及沸溫以下染色。其中,甘油型染樣機,由于有油煙的環境污染,不符合環保要求,近年來使用者已逐漸減少;紅外型染樣機,由于對染色溫度、染色時間、升溫速率、旋轉速度等的監控,相對較準確,自動化程度相對較高,所以應用范圍日益擴大。

(3)振蕩式染樣機。振蕩式染樣機的工作方式,通常是將裝有染液和樣布的250Lm容量的三角燒瓶嵌入染樣機的“指座”中,燒瓶底浸入水中,燒瓶隨著機械作左右擺動,擺動頻率與水浴溫度具有可調性和自控性。燒瓶中的染液和樣布就在振蕩中進行染色。該機的主要特點如下：

①它是以機械振蕩的方式替代手工攪拌,實現染液與樣布的均勻接觸,達到勻染的效果。

②它消除了手工攪拌給染色質量所帶來的一切弊病。

③以三角燒瓶替代開口染杯,具有染液不易濺出、水分蒸發較少、染色過程直觀,而又不影響助劑中途施加的特點。

④染色物在染液中完全處于自由狀態。既不需要扎掛固定,也不需要加蓋密封。所以,其操作對比旋轉式和升降式染樣機更簡單,也不存在杯蓋墊圈污染的問題。

⑤在染色過程中,杯可以隨時加入或取出。因此,可以多人一機使用,提高染樣機的利用率。

最大的缺點有兩個: 一是,機械噪聲大,對工作環境的噪聲污染重;二是,機器在染色過程中,由于需要追加助劑、觀察染色狀態,以及染色燒瓶的交替放入與取出,染樣機的上蓋經常要開放,故該機屬半敞開式。一來,冬季蒸汽溢出嚴重,對工作環境影響大;二來,燒瓶內染液的溫度達不到98℃,只有93℃。因此,對一些高溫染色的染料,如中性染料、酸性染料、中性固色活性染料,以及部分直接染料等,其最終上染率會由于染溫偏低而有所下降。

仿色染樣機應該具有以下基本條件：

①勻染性要好,不易產生色花。

②浴比要小,要盡量貼近大樣。而且,要求浴比的穩定性好,不容易發生變化。

③染色溫度的檢測要準確。升溫、降溫速率要有可控性。

④對染樣要有攪動功能,而且攪動頻率要有靈活的可調性。

⑤染色時間要有自動報警裝置。

⑥加料方便,操作簡單,人身安全因素高。

⑦對染樣沒有沾色、串色現象,對環境沒有污染弊端。

⑧工作效率要高,適應的染色品種要廣。

⑨各工藝因素的調控精確性和穩定性要好,染色要有良好的重現性。

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