2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
定型機(jī)、涂層機(jī)、地毯機(jī)專業(yè)生成廠家無(wú)錫前洲興華機(jī)械2023年2月14日訊 錦綸(聚酰胺纖維)具有許多優(yōu)良特性, 如強(qiáng)度高、回彈性及耐磨性好和比重輕等。用錦綸彈力紗制成的針織服裝, 具有耐磨性好、穿著舒適、手感柔軟、織物彈性回復(fù)性好和美觀大方等特點(diǎn), 深受消費(fèi)者青睞。
染色工藝
染色過(guò)程
由于錦綸的取向度高,玻璃化溫度為40~60℃。
如果染色溫度過(guò)低, 染料移染性差;而始染溫度過(guò)高, 則染料難以滲透和勻染, 勢(shì)必會(huì)造成色花,導(dǎo)致經(jīng)柳、橫檔。
一般錦綸織物大多為彈力針織物,染色在高溫高壓溢流染色機(jī)上進(jìn)行。彈力錦綸針織物染色前要在松弛狀態(tài)下放置6h 以上, 以恢復(fù)纖維卷曲度, 避免在染色時(shí)因張力不均而產(chǎn)生染色不勻。
織物進(jìn)缸后在機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)片刻, 按規(guī)定工藝緩慢加入助劑染化料。加料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)泡沫過(guò)多時(shí), 為避免損傷循環(huán)泵,織物漂浮堵布, 宜及時(shí)加入消泡劑,加料完畢讓織物繼續(xù)在機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)片刻后, 按規(guī)定的升溫曲線進(jìn)行染色。
染色中途可以加入適量冰醋酸,控制染液pH 值在工藝范圍內(nèi), 以利于勻染和提高上色率, 減少經(jīng)柳、橫檔等染疵。
降溫速率不宜過(guò)快, 以免形成折皺印和雞爪印。一般織物每轉(zhuǎn)一圈, 溫度變化不超過(guò)1 ~1. 5 ℃, 染液浴比控制適當(dāng) 。染色機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)原則: 織物上機(jī)時(shí)機(jī)速可大些, 而當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)速可調(diào)小些(正常為180 ~190 r/ min)。織物上機(jī)容量為染機(jī)常規(guī)染色容量的50 % ~70 % 。降溫時(shí)嚴(yán)禁高溫排污和排氣,,嚴(yán)禁在高溫條件下往機(jī)內(nèi)加冷水強(qiáng)行降溫。
工藝實(shí)例
1.中淺色錦綸針織物的染色
對(duì)中淺色彈力錦綸針織物的染色, 主要采用分散染料。從對(duì)染料的各項(xiàng)性能及染色品的檢測(cè)指標(biāo)考慮, 最終選用配伍性好的分散藍(lán)2BL N 、黃SE 2 3R 、紅FB 為基本三原色。
生產(chǎn)工藝舉例
彈力錦綸針織物400 kg , 豆綠
分散藍(lán)2BL N 0. 9
分散黃SE 2 3R 0. 12
分散紅FB 0. 053
HAc(mL/ L) 0. 9
浴中寶 2 ~4
勻染劑 1 ~2
2.中深色錦綸織物染色
中深色彈力針織物的染色主要采用中性染料。中性染料色譜較全, 可根據(jù)不同色種進(jìn)行選擇。
中性染料 x
硫酸銨 1 ~2
磷酸三鈉 0. 3 ~0. 5
元明粉 20 ~40
勻染劑 0. 3 ~0. 4
p H 值 5 ~6
中性染料染錦綸時(shí), 染料對(duì)水質(zhì)硬度較為敏感, 易造成色淀, 故需用軟水, 水質(zhì)硬度要小于150ppm 。染料溶解時(shí)應(yīng)選用40 ~50 ℃溫水打成薄漿, 繼以用熱水或沸水稀釋至染料充分溶解, 染料進(jìn)缸時(shí)應(yīng)用篩網(wǎng)過(guò)濾。由于中性染料溶液呈膠體狀, 放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)有沉淀現(xiàn)象, 應(yīng)隨用隨配。
染色疵病分析與解決措施
采用高溫高壓溢流染色機(jī)染錦綸時(shí), 由于纏結(jié)、堵塞、裝載過(guò)重或噴射作用過(guò)于劇烈等因素, 可能會(huì)形成皺痕、輕度染色不勻和雞爪印等染疵。
固色處理
對(duì)深色品種, 為進(jìn)一步提高染色成品的水洗牢度,織物染色完畢后應(yīng)進(jìn)行固色處理。
固色配方
固色劑(%) 2 ~6
p H 值 5 ~6
溫度(℃) 60 ~70
固色工作液的制備:先將固色劑稀釋后再與醋酸混合, 固色劑不能與濃醋酸直接接觸,以免產(chǎn)生沉淀。若一旦產(chǎn)生沉淀可加入少量氨水使其溶解, 然后用稀醋酸調(diào)節(jié)p H 值。固色前織物必須充分水洗干凈。
其他生產(chǎn)細(xì)節(jié)
錦綸織物染色后,尤其是固色后手感較粗糙,故要進(jìn)行柔軟整理。淺色織物染后即可柔軟整理,深色織物應(yīng)先固色后再進(jìn)行柔軟整理。
1.柔軟整理
為賦予織物良好的手感, 對(duì)染色織物進(jìn)行親水柔軟整理。
2.定形溫度
錦綸耐熱性不如滌綸,易變形,但回彈性高。溫度升高會(huì)使錦綸收縮,接近熔點(diǎn)時(shí)收縮嚴(yán)重, 纖維變黃脆損, 故定形溫度一般控制在170 ~180 ℃, 機(jī)速40r/ min ,并適當(dāng)超喂。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)
經(jīng)過(guò)嚴(yán)格操作、管理、生產(chǎn)出的彈力針織物色光柔和, 布面光潔平整, 手感滑爽, 染疵少, 織物上的經(jīng)柳、橫檔明顯減少或消除。
染色織物的干濕摩擦牢度為: 中淺色干摩擦牢度3 ~4 級(jí), 濕摩擦牢度3 ~4 級(jí); 中深色干摩擦牢度3 ~4級(jí), 濕摩擦牢度2 ~3 級(jí)。上述指標(biāo)均達(dá)到客戶要求。
關(guān)于折痕的成因
1.是針織物的組織結(jié)構(gòu)是由線圈圈套而成,在織造過(guò)程中受到張力而產(chǎn)生較大的拉伸變形或生產(chǎn)過(guò)程中人為的牽拉;
2.是織物在染缸內(nèi)的折疊和擠壓,遇上升降溫速度過(guò)快,纖維在短時(shí)間內(nèi)的收縮差異,導(dǎo)致線圈的移位和變形;
3.是成品定形后布面溫度依然很高,冷卻不夠形成布車內(nèi)熱壓變形;
4.是因氨綸的彈性回復(fù)率比其他纖維高,一經(jīng)牽拉連帶其他纖維一起收縮,引起織物組織結(jié)構(gòu)的變化,再經(jīng)折疊擠壓形成。
©2016 版權(quán)所有興華機(jī)械 蘇ICP備15023076號(hào)-1
郵箱登錄 | 網(wǎng)站地圖 XML 技術(shù)支持:Insight 選購(gòu)涂層機(jī) 定型機(jī) 地毯機(jī) 地毯背膠機(jī) 靜電植絨機(jī)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)興華機(jī)械 蘇公網(wǎng)安備 32020602000947號(hào) |